اقدامات احتیاطی و نگهداری برای استفاده از تجهیزات فیلتر: قبل از استفاده از فیلتر فولادی ضد زنگ باید بررسی کنید که آیا لوازم جانبی و حلقه های آب بندی کامل بوده و آسیب دیده اند یا خیر و سپس در صورت نیاز آن را نصب کنید.

فیلتر جدید باید با مواد شوینده تمیز شود (لطفا از پاک کننده اسید استفاده نکنید). پس از شستشو، از بخار با دمای بالا برای استریل کردن، ضد عفونی و تمیز کردن فیلتر استفاده کنید تا از آلودگی جلوگیری شود.

هنگام نصب فیلتر، ورودی و خروجی را برعکس وصل نکنید. درگاه کنار صفحه پایینی فیلتر لوله، ورودی مایع است و لوله متصل به سوکت المنت فیلتر، خروجی مایع تمیز است.

نکته جدید این است که اگر بسته بندی پلاستیکی در یک کیسه پلاستیکی در یک کارخانه تولید تمیز بسته بندی شده باشد، سازنده نباید آن را پاره کند. از یک عنصر فیلتر سخت تر استفاده کنید و پس از نصب، استریلیزاسیون بخار با دمای بالا را انجام دهید.

هنگام قرار دادن عنصر فیلتر در دهانه، عنصر فیلتر باید عمودی باشد. پس از وارد کردن دهانه، صفحه فشار باله های نوک را کمانک می کند و سپس پیچ ها را محکم می کند و حرکت نمی کند. پس از ورود عنصر فیلتر رابط 226 باید 90 درجه چرخانده شود و گیره شود. این کلید نصب است. اگر مراقب نباشید، آب بندی حاصل نمی شود و نشت آب آسان می شود و الزامات استفاده برآورده نمی شود.

گیج فشار سیلندر یک نشانگر فشار مایع است. اگر فیلتر ثانویه باشد طبیعی است که اندیس فشارسنج فیلتر اول کمی کمتر باشد. هر چه زمان استفاده طولانی تر شود، فشار افزایش می یابد و دبی جریان کاهش می یابد، به این معنی که بیشتر شکاف های عنصر فیلتر در صورت مسدود شدن، شستشو داده شده یا با یک عنصر فیلتر جدید جایگزین می شود.

هنگام فیلتر کردن، فشار مورد استفاده به طور کلی حدود 0.1MPa است که می تواند نیازهای تولید را برآورده کند. با افزایش زمان و جریان، ریز منافذ عنصر فیلتر مسدود شده و فشار افزایش می یابد. به طور کلی، نباید از 0.4MPa تجاوز کند. حداکثر مقدار مجاز نیست. بیش از 0.6 مگا پاسکال در غیر این صورت به عنصر فیلتر آسیب می رساند یا سوراخ می شود. هنگام استفاده از فیلترهای دقیق باید دقت خاصی داشت.

هنگامی که تولید به پایان رسید، سعی کنید تا حد امکان فیلتر را تخلیه کنید. زمان توقف طولانی نیست. به طور کلی، دستگاه را باز نکنید، عنصر فیلتر را از برق نکشید، یا فیلتر را یک شبه نگهداری نکنید. هنگامی که دستگاه متوقف می شود، عنصر فیلتر و فیلتر باید تمیز شوند (از روش پس زدن نیز می توان استفاده کرد).

استفاده از تطبیق اختیاری، توجه به جریان مورد نیاز، فشار، سر پمپ برای مطابقت، انتخاب به طور کلی برای پمپ های گردابی، پمپ های تزریق و غیره مناسب است، پمپ های گریز از مرکز قابل اجرا نیستند.

روش تعمیر و نگهداری تجهیزات فیلتراسیون　

اگر فیلتر برای مدت طولانی استفاده نمی شود، فیلتر باید تمیز شود، عنصر فیلتر باید برداشته شود، شسته و خشک شود، برای جلوگیری از آلودگی با یک کیسه پلاستیکی مهر و موم شود، و فیلتر باید پاک شود و بدون آسیب نگهداری شود.

عنصر فیلتر جایگزین شده نباید بیش از 24 ساعت در لوسیون اسید-باز خیس شود. دمای محلول اسید و باز به طور کلی 25 ℃-50 ℃ است. توصیه می شود نسبت اسید یا قلیایی به آب 10-20 درصد باشد. فیلتر و عنصر فیلتر با محتوای پروتئین بالاتر بهتر است در محلول آنزیمی خیسانده شوند و اثر تمیز کنندگی خوب است. در صورت تجدید، باید تمیز شود و سپس با بخار آب استریل شود. تمیز کردن و ضد عفونی برای فیلترهای آب و فیلتر خشک کن ها بسیار مهم است.

هنگام استریل کردن عنصر فیلتر، به زمان و دما توجه کنید. استفاده از دمای 121 درجه برای پلی پروپیلن در یک کابینت ضد عفونی با دمای بالا و استفاده از بخار برای استریل کردن با فشار بخار 0.1 مگا پاسکال و 130 درجه سانتیگراد / 20 دقیقه مناسب است. برای پلی سولفون و پلی تترا فلوئورواتیلن مناسب است. استریلیزاسیون بخار می تواند به 142 ℃، فشار 0.2 مگاپاسکال برسد و زمان مناسب حدود 30 دقیقه است. اگر دما خیلی زیاد باشد، زمان خیلی طولانی باشد و فشار خیلی زیاد باشد، عنصر فیلتر آسیب می بیند.